如何保持高純(chún)氮氣發(fā)生器的良好工作狀态？

　　高純氮氣發生器與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、産氣快(15～30分鍾)、能耗低，産品純度可在較大範圍内根據用戶需要進行調節
，操作維護方便、運行成本較低、裝置适應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下氮氣發生裝置中頗具競争力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。爲瞭(le)讓該設備(bèi)可以順利地制造出氮氣，就必須使其一直保持良好的工作狀态
，那麽怎麽保持呢，下面我們來仔細說說。

　　1、幹燥管應定期更換，當幹燥管中的變色矽膠50%發生變色時，應更換内部填料。更換方法：關閉(bì)電源，並(bìng)排空系統氣體（壓力降爲零）。将淨化管按箭頭所指方向旋下，在旋下淨化管的端蓋，更換矽膠幹燥劑。

　　2、變(biàn)色矽(guī)膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。

　　3、更換幹燥劑時應該注意将脫脂棉全部放進管子裏，保證對密封端面無任何影響，從(cóng)而確(què)保端蓋旋緊後能夠密封。

　　4、安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機後使用皂液檢漏，並(bìng)確(què)保密封。

　　5、幹燥管螺紋表面不允許擅自纏(chán)繞各種密封類膠帶(dài)，否則會導緻幹燥管開裂，無法密封。

　　6、工作中消耗電(diàn)解液，應根據使用狀況，定期補(bǔ)充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

　　7、工作不消耗KOH，但建議每半年更換電(diàn)解液，更換電(diàn)解液時，先抽出發生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動(dòng)儀器，讓系統清洗電(diàn)解系統約5-10分鍾，抽出蒸餾水加入配置好的新電(diàn)解堿液。