當氮氣發生器出現這些故障時，該怎麽解決？

　　當氮氣發生器出現這些故障時
，可以參考以下解決方法。

　　儀器運行時(shí)出現聲(shēng)響。

　　解決方法：用扳手對電(diàn)磁閥上螺母适當(dāng)調整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電(diàn)磁閥對内部進行清洗(響主要是因電(diàn)磁閥内髒有雜質)，若清洗完還不行，須更換新的。

　　在氮氣壓力達(dá)不到設定值時，應該先觀察流量表，若流量顯示比平時偏大，基本上就可以斷(duàn)定整個體系存在漏氣的問題
。

　　解決方法：首先關閉氮氣發生器的電源，卸下氣路，氮氣出口需要用密封螺帽封緊，然後打開發生器的電源，看壓力能否達到設定值，並看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說明本身不存在漏氣，之後就請檢查氣體輸出口以後的管路，及用氣設備是否漏氣。若流量顯示不能回零
，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查幹燥管是否存在漏氣現象。

　　開(kāi)機(jī)無法工作，顯示闆無顯示。

　　解決方法：首先檢查電(diàn)源是否有點(diǎn)，插頭等是否插好，然後再檢查保險是否完好，儀器顯示闆排線插件是否插好。

　　儀器開(kāi)機(jī)時即有氣體輸出
。

　　解決方法：剛(gāng)開機壓力上升時，需要按下延時開關
。然後在輸出壓力從(cóng)輸出端放出10分鍾後繼續使用。

　　氮氣發生器能啓動但氮氣的數顯顯示爲0或黑屏。可能因爲數字顯示表損壞。

　　解決方法：先用萬用表測(cè)量電(diàn)路，更換數字顯示表。

　　輸出的氮氣不純。

　　解決方法：檢查電(diàn)解液濃度是否過低，發(fā)生器空氣壓力與空氣源壓力差是否過小。

　　開機後，産(chǎn)氮量達不到300ml/min或需要很長(zhǎng)時間才能達到。原因可能是電解液失效，或開關沒有旋緊，有漏氣現象。

　　解決方法：觀察電解液的液面是否低於(yú)下限或電解液使用半年以上，及時添加二次蒸餾水或去離子水。或将新配置的冷卻後電解液(母液)倒人儲(chǔ)液桶内，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間，擰上外蓋，10min後即可使用，繼續旋緊開關，使儀器的壓力和流量達标。